โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับการบำบัดน้ำเสีย

โซลูชันนี้ถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับระบบควบคุมอัจฉริยะแบบครบวงจรของโรงบำบัดน้ำเสีย โดยผสานรวมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ด้วยระบบ SCADA รวมถึงการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาจากระยะไกลผ่าน 5G และ VPN
นอกจากนี้ยังHมีระบบแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดข้อผิดพลาดและการเพิ่มประสิทธิภาพโดยใช้ข้อมูล ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการกำจัดน้ำเสียของเทศบาลและอุตสาหกรรม
ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงงานบำบัดน้ำเสียอัจฉริยะ

ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับโรงงานบำบัดน้ำเสียอัจฉริยะ

1. ข้อได้เปรียบหลัก:

• การควบคุมแบบวงปิดครบวงจร

ครอบคลุมจุดสำคัญ 10 จุดในกระบวนการ เช่น บ่อดักน้ำ ระบบท่อหยาบ และสถานีสูบน้ำยก

EverServes ให้บริการระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการบำบัดน้ำเสียของเทศบาล

ดำเนินการควบคุมกระบวนการและตรวจสอบคุณภาพน้ำสำหรับสถานีบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

ช่วยให้สามารถบริหารจัดการและบำรุงรักษาระบบบำบัดน้ำเสียที่กระจัดกระจายอยู่ในพื้นที่ห่างไกลจากระยะไกลได้

รองรับการปรับปรุงและอัปเกรดระบบบำบัดน้ำเสียทุกประเภทที่มีอยู่เดิมโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล

ส่วน y ติดตั้งวงจรควบคุมแบบแยกอิสระและหน่วยปฏิบัติการเฉพาะที่

ห้องควบคุมส่วนกลางรวมทุกพื้นที่เข้าไว้ในระบบการจัดการแบบบูรณาการเดียว ทำให้การดำเนินงานทั้งไซต์งานเป็นเรื่องง่ายและมีประสิทธิภาพสูง

• การเชื่อมโยงและการควบคุมอัจฉริยะ

เชื่อมต่อกับแพลตฟอร์ม SCADA เพื่อติดตามข้อมูลคุณภาพน้ำที่สำคัญกว่าสิบรายการ รวมถึง COD, BOD, แอมโมเนียไนโตรเจน และฟอสฟอรัสรวม

ระบบนี้ใช้แบบจำลองการบำบัดทางชีวภาพเพื่อปรับความถี่ในการเติมอากาศและความเร็วในการทำงานของปั๊มสูบตะกอนโดยอัตโนมัติ

วิธีนี้ช่วยรักษาระดับน้ำที่ระบายออกให้คงที่และอยู่ในขอบเขตมาตรฐานเสมอ

• การใช้งานและการบำรุงรักษาจากระยะไกล

ใช้งานได้บนเครือข่าย 5G และ VPN ส่วนตัว

พนักงานสามารถเปิดหรือปิดอุปกรณ์จากระยะไกล ปรับพารามิเตอร์ทางออนไลน์ และตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์จากอุปกรณ์หลายเครื่องได้

มาพร้อมกับฟังก์ชันการจัดการใบสั่งงานและการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเป็นประจำ ช่วยลดความเสี่ยงจากการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและประหยัดค่าใช้จ่ายด้านกำลังคนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ระบบเตือนภัยและวินิจฉัยโรคอัจฉริยะล่วงหน้า

โมดูลวินิจฉัยระดับมืออาชีพแบบฝังตัวจะอ่านข้อมูลการทำงานแบบเรียลไทม์ เช่น การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ อุณหภูมิ และกระแสไฟฟ้า

ระบบนี้จะแจ้งเตือนล่วงหน้าถึงปัญหาที่ซ่อนอยู่ เช่น ปั๊มติดขัดและพัดลมทำงานหนักเกินไป

ในขณะเดียวกัน ระบบจะระบุตำแหน่งที่เกิดข้อผิดพลาด วิเคราะห์สาเหตุที่เป็นไปได้ และให้คำแนะนำในการบำรุงรักษา ซึ่งช่วยลดเวลาในการจัดการโดยรวมลงอย่างมาก

• การตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลเป็นหลัก

ระบบจะสร้างรายงานการดำเนินงานรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือนโดยอัตโนมัติ

ครอบคลุมข้อมูลหลัก ได้แก่ อัตราผ่านเกณฑ์คุณภาพน้ำ อัตราส่วนการใช้พลังงาน และปริมาณการใช้สารเคมี

รองรับการตรวจสอบประวัติในอดีตและการเปรียบเทียบแนวโน้ม ช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับปรุงขั้นตอนการทำงาน ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

• สถาปัตยกรรมควบคุม

ใช้โครงสร้างเครือข่ายสามชั้น ได้แก่ ชั้นการจัดการ ชั้นควบคุม และชั้นปฏิบัติงานภาคสนาม

ยึดหลักการบริหารจัดการแบบรวมศูนย์ ในขณะเดียวกันก็รักษาการควบคุมที่เป็นอิสระแบบกระจายอำนาจไว้ด้วย

• พารามิเตอร์การตรวจสอบ

ติดตามค่าคุณภาพน้ำมากกว่าสิบรายการ รวมถึง COD, BOD, NH3-N, TP และดัชนีอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

นอกจากนี้ยังรวบรวมชุดพารามิเตอร์การทำงานของกระบวนการรายวันมากกว่าหนึ่งร้อยชุด

• การสื่อสาร

รองรับการเชื่อมต่อสัญญาณ WIFI, Ethernet, 4G และ 5G

สามารถใช้งานร่วมกับโปรโตคอลอุตสาหกรรมหลักๆ เช่น Modbus และ TCP/IP ได้

• ความสามารถในการขยายตัว

สำรองพอร์ต I/O และพื้นที่สำหรับการอัปเกรดซอฟต์แวร์ไว้มากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์

ง่ายต่อการขยายและปรับให้เข้ากับโครงการบำบัดน้ำเสียที่มีขนาดแตกต่างกัน

• มาตรฐานการป้องกัน

ติดตั้งระบบ PLC ระดับอุตสาหกรรมและเครือข่ายการสื่อสารสำรอง

ทำงานได้อย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะที่รุนแรง เช่น ความชื้นสูงและการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างรุนแรง

3. การประยุกต์ใช้งาน:

รองรับความต้องการการทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของโรงบำบัดน้ำเสียเทศบาล

ดำเนินการควบคุมกระบวนการและตรวจสอบคุณภาพน้ำสำหรับสถานีบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

ช่วยให้สามารถบริหารจัดการและบำรุงรักษาระบบบำบัดน้ำเสียที่กระจัดกระจายอยู่ในพื้นที่ห่างไกลจากระยะไกลได้

รองรับการปรับปรุงและอัปเกรดระบบบำบัดน้ำเสียทุกประเภทที่มีอยู่เดิมโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล

4. โรงงานผลิตตู้ควบคุม:

ก่อตั้งขึ้นในปี 2552

พื้นที่โรงงาน: 15,000 ตารางเมตร

บุคลากรฝ่ายวิจัยและพัฒนา: มากกว่า 50 คน

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม: มากกว่า 20 ปี

สายการผลิต: 4+

ผลผลิตต่อปี: 100 หน่วยต่อเดือน

พื้นที่ส่งออก: เอเชีย ยุโรป ตะวันออกกลาง อเมริกาเหนือ และอเมริกาใต้

4. ตัวอย่างโครงการ: